本标准代替YB/T 4190-2009《工程用机编钢丝网及组合体》。本标准与YB/T 4190-2009相比，主要变化如下： —修改了端丝、加筋卷网、网面拉伸强度、网垫、C型钉、加筋土单元的术语和定义，增加了网孔、双绞合六边形网面、网面翻边强度、网兜的术语和定义,删除了螺旋固定丝、加筋网片的定义；

  —删除了钢丝网用钢丝的种类及表示方法，增加了依据工程现场环境等级选不一样防腐形式钢丝等

  —增加了耐久性试验要求； —增加了C型钉的技术方面的要求； —修改了网面拉伸试验方法，增加了网面翻边强度试验方法；

  本标准适用重新起草法参考ISO/CD 21123《工程用六边形钢丝网产品》编制，与ISO/CD 21123的一致性程度为非等效。

  1. 范围本标准规定了工程用机编钢丝网及组合体的术语和定义、产品标记及示例、生产企业及原材料钢丝要求、成品网面技术方面的要求、试验方法、检验规则、交货内容及包装、标志、贮存。本标准适用于各类岩土工程、水土保持、堤岸防护等工程建设领域的柔性安全防护系统用机编六边形双绞合钢丝网及组合体。

  2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

  GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 9789 金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验

  GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 16422.2 塑料 实验室光源暴露试验方法 第 2 部分：氙弧灯

  GB/T 16422.3 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3.部分：荧光紫外灯

  3.2边丝 edge wire网面两侧沿编织方向与网丝编织在一起的钢丝，直径大于网丝(见图1)。

  3.3端丝 selvedge wire垂直编织方向作为网面框架的钢丝，直径大于网丝(见图1) ，网丝绕边应以机械缠绕在端丝上。

  3.4网孔规格 mesh size与编织方向垂直，两个双绞合轴线之间的距离，用“M”表示(见图1)。M值取不少于10个连续网孔双绞合轴线距离的平均值。

  3.5双绞合六边形网面 double twisted hexagonal mesh由相邻两根网丝经过双绞合后，再与左右相邻网丝进行双绞合形成的六边形钢丝网面。

  3.6绑扎钢丝 lacing wire用于联结网面、网箱（网垫）组间边线的联结钢丝。应与网丝同材质，直径不小于 2.2 mm(见图 2)。

  3.7C 型钉 C rings由高强度的镀锌、镀锌铝合金镀层或不锈钢钢丝制成C型金属构件，用于组装、联结及封闭组合体。(见图3)。

  3.8水平加强丝 stiffness呈水平方向作固定用途，连接网箱外露面网面与内侧网面的钢丝。应与网丝同材质，直径不小于2.2mm。

  3.9卷网 wire mesh六边形双绞合钢丝网面，边丝直径不小于网面钢丝，常用于边坡防护或落石防护等(见图 4)

  3.10网面拉伸强度 tensile strength for wire mesh取有效宽度不低于8个网孔的网面，在受力方向与编织方向一致的情况下做拉伸试验，网面断裂第一根网丝时的强度。

  3.11网面翻边强度 connection to selvedge strength for wire mesh取有效宽度不低于8个网孔的网面，在顺编织方向固定端丝及网面的情况下做拉伸试验，网面翻边处散开或翻边处断裂第一根网丝时的强度。

  3.13网垫 revet-mattress （RM）尺寸(L和W)大而厚度（H）小（厚度≤30cm），并配有标称间距1m的中间隔板和独立盖板，采用绑扎钢丝或C型钉等方法连接而成的组合体。盖板能够使用同等长宽的网面或卷网（见图5）

  由一个基础面板、侧面边板和可能用到的中间隔板，采用绑扎钢丝或C型钉等方法连接而成的组合

  体（见图6），其中盖板可以与基础面板一起生产形成，也能够正常的使用独立的网面作为盖板。

  3.15网兜 sack gabions （SG）侧面开口，在工地现场填充石料的袋状六边形双绞合钢丝网组合体（见图7）。

  盖板与基础面板一体的网箱（G）、独立盖板网箱（JM）、网垫（RM）、网兜（SG）、垂直面墙加筋土单元（TM）、可绿化面墙加筋土单元（GTM）、卷网（WM）、加筋卷网（RWM）。

  Ⅰ组镀锌-10%铝-混合稀土合金镀层钢丝类钢丝织成网孔规格为 M8、钢丝直径 2.7mm、 长 30m、宽 3m 的卷网。

  标示示例 2：覆 PVC+Ⅰ组锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝类钢丝织成网孔规格为 M6，钢丝直径2.2mm，钢丝外覆有机涂层后直径 3.2mm，长 6m，宽 3m，高 0.3m 的网垫。

  5. 生产企业及原材料钢丝要求5.1 总则制造商应具有监督生产工艺流程的质量管理体系，应通过相关质量管理体系认证5.2 钢丝钢丝应符合YB/T4221-2016要求。5.3 钢丝镀层选择依据工程所在地环境的不同，应选不一样镀层的原材料钢丝，具体选择及要求应参见表1，参考使用年数的限制可参考附录A。

  6. 成品技术方面的要求6.1 网孔、网丝直径、应用网孔尺寸、网丝直径及应用应符合表2要求。

  6.3.1 网箱和加筋土单元的长度、宽度和高度允许偏差为±5%；网兜的长度和宽度允许偏差为±5%；网垫的长度和宽度偏差为±5%，厚度偏差为±2.5cm。卷网尺寸宽度方向允许偏差为±1M（M 表示网孔规格），长度偏差为 0～﹢1m。

  6.3.3 组合体的尺寸宜按附录 B 中规定的常用定型规格尺寸，在有特别的条件的情况下，由供需双方商议确定组合体尺寸。

  6.5 镀层要求6.5.1 成品网面镀层应均匀、连续、表面十分光滑，不应有裂纹、漏镀的地方。

  6.5.2 成品网面钢丝镀层重量应在织好的网面中取样来测试，其最小镀层重量应符合表 4 的规定；合同中应注明镀层组别，未注明时由供方确定；钢丝采用 PA6 作为有机涂层时，能够更好的降低对金属镀层克重的要求，但应不低于 60g/m2，具体克重由供需双方协商确定。

  6.5.3 成品网面钢丝镀层中的铝含量应在织好的网面中取样来测试，Zn-5%Al 合金镀层中的铝含量应不小于 4.2%， Zn- 10%Al 合金镀层中的铝含量应不小于 9%。其他元素不作考核。

  6.6.1 网面标称拉伸强度应满足工程设计的基本要求，检测应按照 7.6 条规定的测试办法来进行，产品供应商应在质量证明书中提供产品的网面标称拉伸强度值。

  6.6.2 网面裁剪后末端与端丝的联接处是整个结构的薄弱环节，为保证网面与端丝的连接强度，网面标称翻边强度应符合表 5 的要求，检测应按照 7.6 条规定的测试办法来进行，产品供应商应在质量证明书中提供产品的网面标称翻边强度值。

  6.6.3 产品钢丝外覆有机涂层时，应现场取样进行荷载试验，当对网面试件加载 50%的名义拉伸强度拉伸时，双绞合区域有机涂层不应出现破裂情况。

  6.7.1 Zn-5%Al 合金镀层钢丝产品在每 2 dm³水中含 0.2 dm³的 SO2 环境中做试验，在 28 个试验周期（1 个周期为 24 小时，在试验箱内曝露 8 小时，在室内环境大气中曝露 16 小时）的不连续试验后，网面样品上产生深棕色红锈的面积应不大于试样面积的 5%。

  6.7.2 Zn-5%Al 合金镀层钢丝产品做中性盐雾试验，在试验 1000 小时后，网面样品上产生深棕色红锈的面积应不大于试样面积的 5%。

  6.7.3 Zn-10%Al 合金镀层钢丝产品在每 2 dm³水中含 0.2 dm³的 SO2 环境中做试验，在 56 个试验周 期（1 个周期为 24 小时，在试验箱内曝露 8 小时，在室内环境大气中曝露 16 小时）的不连续试验后，网面样品上产生深棕色红锈的面积应不大于试样面积的 5%。

  6.7.4 Zn-10%Al 合金镀层钢丝产品做中性盐雾试验，在试验 2000 小时后，网面样品上产生深棕色红锈的面积应不大于试样面积的 5%。

  6.7.5 对于具有相当或更强防侵蚀能力的金属镀层产品，应满足 6.7.3 及 6.7.4 的技术要求。

  6.7.6 镀锌钢丝的耐久性试验参照以上办法来进行，技术方面的要求由供需双方协商确定。

  6.7.7 有机涂层原材料经过氙弧灯(GB T 16422.2)照射 4000 小时或Ⅰ型荧光紫外灯按暴露方式 1(GB T 16422.3)照射 2500 小时后，其延伸率和抗拉强度变化范围，应不大于初始值的 25%6.8 配件。

  6.8.1 绑扎钢丝、水平加强丝的材质与力学性能指标应与网丝一致。6.8.2 C 型钉由镀锌、镀锌铝合金镀层或不锈钢钢丝制成，钢丝直径为 3.0mm，最小镀层重量为 255g/㎡。其中，镀锌铝合金镀层钢丝的最小抗拉强度为 1720MPa，不锈钢丝的最小抗拉强度为 1550MPa。C型钉最小拉开拉力值不低于 2.0kN。

  7.1 原材料钢丝原材料钢丝力学性能和镀层重量试验按 YB/T4221-2016 中规定的办法来进行。

  7.2 网孔网孔尺寸测量：用分度值为 1mm 的钢卷尺测量网孔的 M，M 值取不少于 10 个连续网孔双绞合轴线 网面长度、宽度测量：将网面（卷）自然展开，置于平面上，用分度值为 1mm 的钢卷尺测量网面的长度、宽度。

  7.3.2 组合体（网箱和网垫）的长度、宽度、高度用分度值为 1mm 的钢卷尺测量。

  7.5.1 成品钢丝镀层重量测定，按 GB/T 1839 的测定办法来进行，所有的试验结果应符合表 4 的技术方面的要求。

  7.5.2 成品钢丝镀层铝含量，按 YB/T4221-2016 中附录 A 规定办法来进行，所有的试验结果应符合 6.5.3的技术要求。经双方协议，也可采用其他试验方法进行。

  7.6.1 总则网面拉伸强度和翻边强度试验，应在现场随机选取网面试样。按以下试验方法进行本方法为机编钢丝网常温拉伸试验方法，用以测定产品的网面拉伸强度和网面翻边强度。

  7.6.2 原理试验系用拉伸测试机将试样拉伸，拉至网面中网丝断裂或者网面翻边处散开或钢丝断裂，以便测定网面的力学性能。

  7.6.3 要求有效试样宽度：固定于夹具左、右两侧固定卡扣之间的试样宽度（参见图9-图14）。破坏荷载：对于网面拉伸强度试验，以网面中第一根网丝断裂时的荷载作为破坏荷载。对于网面翻边强度试验，如网面翻边处散开，以峰值拉力作为破坏荷载，如翻边处钢丝断裂，则以钢丝断裂时的荷载作为破坏荷载。网面拉伸强度/网面翻边强度：破坏荷载与有效试样宽度的比值。夹具上下两端的距离读数：在试验开始和结束时测量夹具左右两端夹具间的距离，用来计算试验过程中试样的平均延伸率。以荷载加载到4000N时作为试验的开始（初始荷载为0）。

  7.6.4.1 网面拉伸强度试验试样尺寸及固定方法如图9-图11所示，网面翻边强度试验试样尺寸及固定方法参照图12-图14。

  7.6.4.2 试样尺寸的测量：用卷尺和游标卡尺分别测量网面的网孔大小和网丝、边丝、端丝的丝径。用卷尺测量网面的有效宽度及试样的初始尺寸......